新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目（一期）竣工环境保护验收

建设项目名称

新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目（一期）

建设单位名称

新乡华青医药卫生材料有限公司

建设项目性质

新建   改扩建   技改   迁建

建设地点

河南省新乡市新乡县新政公路21号桥南

主要产品名称

本项目验收产品为药品包装材料

设计生产能力

现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产3亿支药品包装材料（一期），年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒（二期）

实际生产能力

现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产3亿支药品包装材料（一期），年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒（二期）

建设项目环评时间

2021.10.11

开工建设时间

2021年11月

调试时间

2022年4月

验收现场监测时间

2022.4.13~2022.4.14；

环评报告表

审批部门

新乡县环境保护局

环评报告表

编制单位

新乡市译洋环境技术有限公司

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

新乡华青医药卫生材料有限公司

投资总概算

3000万

环保投资总概算

300

比例

10%

实际总概算

2000万

环保投资

210

比例

10.5%

验收监测依据

（一）建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

（1）《中华人民共和国环境保护法》（主席令2014年第9号）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修正版）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2018.1.1）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，(2020年)；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，(2018年修正)；

（7）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）；

（8）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环境保护部办公厅文件，环办[2015]52号）；

（9）《关于印发纸浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环境保护部办公厅文件，环办[2018]6号）；

（10）《关于印发淀粉等五个行业建设项目重大变动清单的通知》（环境保护部办公厅文件，环办环评函[2019]934号）。

（11）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办〔2015〕113号）；

（二）建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告 公告2018年第9号）；

（2）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号，2017.11.20）；

（三）建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）关于《新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目环境影响报告表》，新乡市译洋环境技术有限公司，2021.10。

（2）新乡县环境保护局关于《新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目环境影响报告表》的批复（新环表[2021]024号），新乡县环境保护局，2021.10.11。

（四）其他

（1）本项目检测报告。

（2）《建设项目环境保护条例》（国务院第682号令）第18条规定：“分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收”。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

表1    项目验收污染物排放标准

工程建设内容：

（一）地理位置及周边环境

本项目位于河南省新乡市新乡县新郑公路21号桥南，项目利用厂区内现有厂房进行建设，项目东南侧为新乡市康健化工有限公司；西南侧为新乡华青药业有限公司，北侧为乐普恒久远药业有限公司。距离项目最近的敏感点为东北侧约428m处的大兴村，距离项目最近的地表水体为西北侧约388m处的人民胜利渠。

本项目厂界外500m范围内大气环境保护目标为东北侧约428m处的大兴村，本项目生产过程中产生的废气在采取相应的防治措施后均可以达标排放，经预测，对大兴村的环境影响可以接受；厂界外50m范围内无声环境保护目标；厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；评价区域内无生态环境保护目标。

图1    企业所在位置示意图

与环评相比，项目厂址及周边环境无变化。

（工程建设情况

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。

表2    企业基本概况一览表

表3    本项目组成情况一览表

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。项目生产工艺与环评工程内容一致，生产产能及产排污情况未发生变化，环保工程建设与环评一致，满足验收要求。

（三）主要产品及产能变化情况

企业现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。本项目建设主要产品及产能与实际建设情况如下表所示。

表4    项目主要产品及产能一览表

（四）主要生产设备变化情况

本项目建设主要生产设备与实际建设情况如下表所示。

表5    项目设备一览表

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。

经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》（发改委令（2019）第29号），实际建设中，生产设备均不属于限制类和淘汰类，符合国家产业政策。与环评相比，项目设备发生变动，但产能不增加，生产工艺不改变，污染物排放不增加，不属于重大变更，符合验收要求。

（五）原辅材料消耗及水平衡：

（1）主要原辅材料消耗与资（能）源消耗如下表格所示

表6    原辅材料消耗表

脱脂棉：

1、氢氧化钠：白色不透明固体，易潮解。分子式：NaOH，分子量：40。熔点：318.4℃，沸点：1390℃；相对密度（水=1）：2.12。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。

2、双氧水：无色透明液体。分子式：H2O2，分子量：34。熔点：-11℃，沸点：141℃；相对密度（水=1）：1.4。本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。受热或遇有机物易分解放出氧气。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。遇铬酸、高锰酸钾、金属粉末等会发生剧烈的化学反应，甚至爆炸。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。

3、硫酸：无色或棕色油状稠厚的发烟液体。分子式：H2SO4，分子量：98。熔点：4.0℃，沸点：55℃；相对密度（水=1）：1.99。可与水互溶。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与普通金属发生反应，放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。

4、精炼剂：精练剂是用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品上天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫做精练。因而，广义上说，在精练过程中添加的酸、碱、氧化剂、还原剂和各类表面活性剂等化学物品都可以叫做精练剂。在纺织行业中，一般说到精练剂，大多是狭义的概念，主要是指各类阴离子、非离子表面活性剂（95%以上）以及适当的添加剂（5%），经过一定配比的方法得到的一种以洗涤作用为主的、兼有渗透、乳化、分散、络合等协同作用的复配物。

5、络合剂：精炼过程中使用的络合剂主要作用是为了与多价金属如铜、铁、锰、以及碱土金属形成稳定的络合物，以排除在水洗、漂白过程中产生的问题，使得处理后的坯布具有持久的效果，络合剂的主要成分为磷酸及其盐、磷酸酯、聚羧酸酯、羟基羧酸和氨基酸等。

编织袋：

1、聚乙烯：由乙烯聚合而成，其分子量在1万～10万范围内，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。聚乙烯密度在0.940～0.976g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，分解温度为300℃以上，使用温度可达100℃。属于低VOCS含量的原料。

2、聚丙烯：丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，为无色、无臭、无毒、半透明固体物质。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点为160℃，分解温度为300℃以上，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产。属于低VOCS含量的原料。

3、添加剂母料：为增强编织料的性能，需添加一些添加剂，如增滑剂、抗静电剂、防粘结剂等。属于低VOCS含量的原料。

4、增滑剂和抗静电剂：增滑剂和抗静电剂以母料的形式使用，本项目使用增滑及抗静电混合母料，母料中含15%增滑和抗静电混合剂，剩余85%为聚丙烯。增滑和抗静电混合剂主要成分为单硬脂酸甘油酯和乙氧基化胺，这两种物质均具有增滑和抗静电性能。

5、防粘结剂：防粘结剂以母料的形式使用，有效成分为合成硅石，防粘结剂母料中有效成分合成硅石含量为2%~5%，剩余成分为聚丙烯。

6、油墨：本项目印刷工艺为平板印刷，所用油墨为胶印油墨，油墨无需调配，可直接使用，主要成分为各色颜料25%，凡立水20%，树脂15%，大豆油10%，植物油10%，矿物油10%，蜡粉2%，干燥剂2%，添加剂3%，其他助剂3%。油墨使用过程中产生的有机废气主要为部分挥发的大豆油（挥发5%），植物油（挥发5%），矿物油（挥发5%），即本项目油墨中挥发性有机化合物含量为1.5%，能够满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值》胶印油墨—单张胶印油墨≤3%的要求。属于低VOCS含量的原料。

7、油墨清洗剂：本项目印刷机清洗时无需拆解设备，只需用沾有油墨清洗剂（密度约为1kg/L）的抹布擦拭即可，油墨清洗剂主要成分为去离子水50%，纯碱10%，三聚磷酸钠8%，亚硝酸钠9%，异丙醇2%，甲醇1%，三乙醇胺20%，油墨清洗剂使用过程中产生的有机废气主要为异丙醇、甲醇，即本项目油墨清洗剂中挥发性有机化合物含量为3%，能够满足《清洗剂挥发性有机化合物限量》水基清洗剂VOC含量≤50g/L（5%）。属于低VOCS含量的原料。

药品包装材料：

1、聚乙烯：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。属于低VOCS含量的原料。

2、色母：是一种新型高分子材料专业着色剂，主要用在塑料上，色母由颜色或颜料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜色均匀在附于树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时少量色母和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。属于低VOCS含量的原料。

药品包装盒：

1、油墨：本项目印刷工艺为平板印刷，所用油墨为胶印油墨，油墨无需调配，可直接使用，主要成分为各色颜料25%，凡立水20%，树脂15%，大豆油10%，植物油10%，矿物油10%，蜡粉2%，干燥剂2%，添加剂3%，其他助剂3%。油墨使用过程中产生的有机废气主要为部分挥发的大豆油（挥发5%），植物油（挥发5%），矿物油（挥发5%），即本项目油墨中挥发性有机化合物含量为1.5%，能够满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值》胶印油墨—单张胶印油墨≤3%的要求。属于低VOCS含量的原料。

2、油墨清洗剂：本项目印刷机清洗时无需拆解设备，只需用沾有油墨清洗剂（密度约为1kg/L）的抹布擦拭即可，油墨清洗剂主要成分为去离子水50%，纯碱10%，三聚磷酸钠8%，亚硝酸钠9%，异丙醇2%，甲醇1%，三乙醇胺20%，油墨清洗剂使用过程中产生的有机废气主要为异丙醇、甲醇，即本项目油墨清洗剂中挥发性有机化合物含量为3%，能够满足《清洗剂挥发性有机化合物限量》水基清洗剂VOC含量≤50g/L（5%）。属于低VOCS含量的原料。

3、上光油：本项目上光工序所用上光油为水性上光油，主要成分为苯丙乳液45%，丙烯酸树脂2%，水溶性丙烯酸树脂5.5%，丙烯酸树脂液15%，聚乙烯蜡7.5%，磺化琥珀酸二辛酯钠盐5%，二丙二醇甲醚2%，去离子水15%，乙醇3%，上光油使用过程中产生的有机废气主要为二丙二醇甲醚、乙醇，即本项目上光油中挥发性有机化合物含量为5%。

4、预涂膜：本项目覆膜工序所用原料为预涂膜（塑料薄膜涂上胶粘剂，复卷后即为预涂膜），胶粘剂含量约为10%，胶粘剂主要成分为SBS树脂35%，石油系树脂35%，酯化松香系树脂20%，石油系基础填充油2%，抗氧化剂8%，胶粘剂使用过程中产生的有机废气主要为石油系基础填充油，即本项目胶粘剂中挥发性有机化合物含量为2%，能够满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》本体型胶粘剂VOC含量限量—其他—其他≤50g/kg（5%）的要求。属于低VOCS含量的原料。

5、糊盒胶：本项目糊盒工序所用糊盒胶（密度约为1kg/L）为水性糊盒胶，主要成分为水20%，EVA乳液25%，改性苯丙乳液30%，乙酸乙酯3%，松香乳液15%，消泡剂3%，保湿剂2%，润湿剂2%，糊盒胶使用过程中产生的有机废气主要为乙酸乙酯，即本项目糊盒胶中挥发性有机化合物含量为3%，能够满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》水基型胶粘剂VOC含量限量—醋酸乙烯-乙烯共聚乳液类—其他≤50g/L（5%）。属于低VOCS含量的原料。

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。

与环评相比，实际建设时，原辅材料种类和用量不发生变动，与环评一致。满足验收要求。

（2）用水情况

①药品包装材料冷却用水

本项目药品包装材料冷却水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补充量为30t/a。

②生活用水

新乡华青医药卫生材料有限公司现有工程职工人数为200人，三班制，每班工作8小时，年工作300天，均不在厂区食宿。本项目利用原有职工，不新增职工人数。故本项目无新增生活污水产生。

主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

本次验收内容为年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料。具体的工艺流程及产污环节图见图。

1、项目工艺流程及产污环节示意图：

（1）药品包装材料

药品包装材料生产工艺流程及产污环节如图3所示：

图2    药品包装材料生产工艺流程及产污环节示意图

（1）混料

将聚乙烯和色母通过中央供料系统进行搅拌，使其混合均匀。聚乙烯和色母均为颗粒状，在搅拌混合过程中不产生粉尘。此工序主要污染物为噪声。

（2）制管/吹塑/注塑

将混合均匀的原料，按照不同产品的不同要求分别通过制管机、吹塑机、注塑机等进行加工。此工序主要污染物为非甲烷总烃、噪声、不合格产品。不合格产品经破碎机破碎后回用于生产，此工序主要污染物为粉尘、噪声。

（3）冷却

加工后的塑料制品经配套设备中的间接冷却水冷却。此过程主要污染物为噪声。

（4）拧盖

将加工好的软管、管帽、开塞露瓶、眼药水瓶、瓶盖等通过全自动贴膜旋盖机或人工进行拧盖组装，组装完成后即为成品。

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。生产工艺与环评工程内容一致，项目生产产能及产排污情况未发生变化，环保工程建设与环评一致，满足验收要求。

项目主要污染工序：

该项目营运期产污环节见下表7。

表7    项目产污环节一览表

主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）

1、废水

（1）生产用水

①药品包装材料冷却水

本项目药品包装材料冷却水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补充量为30t/a。

（2）生活用水

新乡华青医药卫生材料有限公司现有工程职工人数为200人，三班制，每班工作8小时，年工作300天，均不在厂区食宿。本项目利用原有职工，不新增职工人数。故本项目无新增生活污水产生。

2、废气

企业废气主要为编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃，编织袋和药品包装材料破碎工序产生的颗粒物。

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+蓄热式热力燃烧装置处理，处理后由15m高排气筒排放；编织袋破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；药品包装材料破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。

3、噪声

本项目噪声主要为机械设备作业噪声，采取厂房隔声、距离衰减等相应的降噪措施。

4、固废

（1）一般固废

项目一般固废为：①废包装袋：废包装袋产生量1t/a，废包装袋经集中收集后，定期外售。②不合格产品：药品包装材料制管、吹塑、注塑工序会产生一定量的不合格产品，不合格产品产生量为5.97t/a，不合格产品经破碎机破碎后回用于生产。③编织袋破碎工序收集粉尘：本项目编织袋破碎工序收集粉尘产生量为0.0016t/a，经集中收集后，回用于生产。④药品包装材料破碎工序收集粉尘：本项目药品包装材料破碎工序收集粉尘产生量为0.0048 t/a，经集中收集后，回用于生产。

企业利用厂区内现有工程一般固废暂存间2座，面积为20m2，已做好防风、防雨、防晒，一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。

（2）危险废物

项目危险废物主要为印刷工序产生的废油墨桶、废胶印版，清洗工序产生的废油墨清洗剂桶和废抹布，上光工序产生的废上光油桶和糊盒工序产生的废糊盒胶桶。

①废油墨桶、废胶印版、废油墨清洗剂桶、废抹布、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，放置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放于无阳光直射的密闭负压危废暂存间（利用现有工程危废暂存间10m2），定期委托有资质单位处理（危险废物处置合同见附件2）。

企业在厂区内设置有1座面积为10m2的危废暂存间，将产生的危险废物分区暂存于危废暂存间内。废油墨桶、废油墨清洗剂桶、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，暂存于危废暂存间，定期交由登封海中环保科技有限责任公司处置（危险废物处置合同见附件2）。据了解，我公司印刷工序会产生一定量的废胶印版;清洗工序会产生一定量的废抹布。废胶印版和废抹布的产生周期为一年。我公司于2022年4月投入生产，还未产生废胶印版和废抹布，当废胶印版和废抹布产生时，暂时将此危废存放在危废暂存间，承诺存放期间严格按照危废管理规定进行管理,并集中交与有资质公司进行处理，保证此危废不外排流失。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。

5、环保设施“三同时”落实情况

本项目严格按照环评及批复要求建设了相应的环保治理设施，详见下表。

表8    项目环保治理设施一览表

由表可知，实际分期建设，一期为年产3亿支药品包装材料；二期为年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒。项目产排污情况未发生变化，环保工程建设与环评一致，满足验收要求。

6、项目变动情况

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。

与环评相比，实际建设中，原辅材料、生产工艺与原环评一致，项目生产产能及产排污情况未发生变化，环保工程建设与环评一致。故不属于《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办（2015）52号）中所列情形，也不属于《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评（2018）6号）中所列情形，项目的设备变化情况不属于重大变动，符合验收要求。

7、本项目与建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）对比性分析   

本项目与《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》对比性分析见下表。

表9    环保设施环评、初步设计、实际建设情况一览表

由上表可知，本项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，满足建设项目竣工环境保护验收要求。

8、项目验收监测点位

图3    项目监测点位图

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

1、项目环境影响报告表主要结论

项目建成后，企业针对工程废气、废水、噪声、固废等污染物均采取了有效的处置措施，可以满足相应的排放标准要求。

（1）废气

企业废气主要为编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃，编织袋和药品包装材料破碎工序产生的粉尘。

①编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+蓄热式热力燃烧装置处理，处理后由15m高排气筒排放；非甲烷总烃的排放浓度、排放速率分别为26.5~33.8mg/m3、0.445~0.592kg/h，去除效率为90.4~91.3%，非甲烷总烃排放能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）工业企业挥发性有机物排放建议值（印刷工业有机废气排放口50mg/m3）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（表5非甲烷总烃有组织排放限值60mg/m3）、《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放限值40mg/m3）、《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放速率1.0kg/h）的要求；同时满足《新乡市2020年大气污染防治攻坚战实施方案》（新环攻坚办〔2020〕10号）（七）深化挥发性有机物污染治理要求（36.加强废气收集和处理：VOCs去除效率不低于80%）的要求。

②编织袋破碎工序产生的粉尘

企业编织袋破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；颗粒物的排放浓度、排放速率分别为2.7~4.3mg/m3、7.83×10-3~0.012kg/h；颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

③药品包装材料破碎工序产生的粉尘

企业药品包装材料破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；颗粒物的排放浓度、排放速率分别为2.6~4.0mg/m3、9.85×10-3~0.016kg/h；颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

污染物颗粒物无组织浓度在各厂界贡献值能够满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（厂界颗粒物排放浓度不高于0.5mg/m3）的要求。污染物非甲烷总烃无组织浓度在各厂界贡献值能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）（生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃4.0mg/m3，工业企业边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃2.0mg/m3）。

（2）废水

①药品包装材料冷却水

本项目药品包装材料冷却水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补充量为30t/a。

②生活用水

新乡华青医药卫生材料有限公司现有工程职工人数为200人，三班制，每班工作8小时，年工作300天，均不在厂区食宿。本项目利用原有职工，不新增职工人数。故本项目无新增生活污水产生。

（3）噪声

项目高噪声设备为清花机、梳棉机、除杂机、搅拌机、拉丝机、圆织机、吹膜机、彩印机、复合软管制管机、注立式注塑机、中空挤出吹塑机、印刷机、破碎机等，经采取一系列措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）的要求。

（4）固废

本项目运营期的固体废弃物主要为废包装袋，不合格产品，编织袋和药品包装材料破碎工序收集粉尘，印刷工序产生的废油墨桶、废胶印版，清洗工序产生的废油墨清洗剂桶和废抹布，上光工序产生的废上光油桶和糊盒工序产生的废糊盒胶桶。

项目废包装袋，不合格产品，编织袋和药品包装材料破碎工序收集粉尘均为一般固废。废包装袋经集中收集后，定期外售；不合格产品经破碎机破碎后回用于生产；编织袋和药品包装材料破碎工序收集粉尘经集中收集后，回用于生产。

企业利用厂区内现有工程一般固废暂存间2座，面积为20m2，已做好防风、防雨、防晒，一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。

本项目废油墨桶、废胶印版、废油墨清洗剂桶、废抹布、废上光油桶和废糊盒胶桶属于危险废物，废油墨桶、废胶印版、废油墨清洗剂桶、废抹布、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，放置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放于无阳光直射的密闭负压危废暂存间（利用现有工程危废暂存间10m2），定期委托有资质单位处理（危险废物处置合同见附件2）。

企业在厂区内还设置有1座面积为10m2的危废暂存间，将产生的危险废物分区暂存于危废暂存间内。废油墨桶、废油墨清洗剂桶、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，暂存于危废暂存间，定期交由登封海中环保科技有限责任公司处置（危险废物处置合同见附件2）。据了解，我公司印刷工序会产生一定量的废胶印版;清洗工序会产生一定量的废抹布。废胶印版和废抹布的产生周期为一年。我公司于2022年4月投入生产，还未产生废胶印版和废抹布，当废胶印版和废抹布产生时，暂时将此危废存放在危废暂存间，承诺存放期间严格按照危废管理规定进行管理,并集中交与有资质公司进行处理，保证此危废不外排流失。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。

（5）总量控制

本项目污染物总量控制指标为：颗粒物0.4981t/a、VOCs0.4225t/a、COD0.6504t/a、NH3-N0.0325t/a。

本项目建成后全厂污染物总量控制指标为：颗粒物0.5859t/a、VOCs0.4889t/a、COD0.9432t/a、NH3-N0.0471t/a。

本项目一期工程总量控制指标为：颗粒物0.0007t/a、VOCs0.0209t/a。

2、审批部门的决定

审批意见：

新环表〔2021〕024号   

关于《新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目环境影响报告表》的批复

新乡华青医药卫生材料有限公司：

你公司上报的由新乡市译洋环境技术有限公司环评工程师刘鑫堂(资格证书编号:2014035410352013411801000592)编制的《新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)收悉。该项目环评审批事项已在新乡县政府网站公示期满，根据《报告表》结论，经研究，批复如下:

一、我局批准《报告表》，原则同意你公司按照《报告表》中所列项目的地点、性质、规模、生产工艺和环境保护对策措施建设。项目总投资3000万元，在河南省新乡市新乡县新郑公路21号桥南现有厂区利用现有厂房建设脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目。主要扩建产品：脱脂棉1500t/a、编织袋2998万条/a、药品包装材料3亿支/a、药品包装盒1.3亿个/a。

二、你公司应主动向社会公众公开经批准的《报告表》及项目建设情况，并接受相关方的咨询。

三、你公司应全面落实《报告表》提出的各项环保对策措施及环保投资概算，确保各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。

（一）依据《报告表》和本批复文件，对建设项目建设过程中产生的废气、废水、噪声、固体废物等污染物采取相应的防治措施。

（二）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：

1、废气：脱脂棉清花、除渣、梳棉工序产生的粉尘集气罩收集+高效除尘器处理，废边角料破碎工序产生的粉尘集气罩收集+袋式除尘器处理，以上尾气经不低于15米高排气筒排放，颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》排放口浓度10mg/m3排放限值要求。编织袋吹膜、拉丝、覆膜、造粒、供墨、印刷、清洗工序及药品包装材料制管、吹塑、注塑工序和药品包装盒供墨、印刷、清洗、上光、覆膜、糊盒等工序产生的废气密闭负压收集+蓄热式热力燃烧装置处理，尾气经不低于15米高排气筒排放，尾气排放满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020）非甲烷总烃排放浓度40mg/m3、排放速率10kg/h(15米高排气筒）排放限值要求。

印刷、破碎车间内二次密闭，供墨过程在密闭设备或密闭负压空间中进行，加墨采用漏斗或软管等接驳工具，油墨、清洗剂、上光油等涉VOCs物料和包装物存储于密闭容器和密闭原料库内，在非取用状态时应加盖密闭，采用密闭方式转运及管道输送，厂区、车间保持清洁干净，车间物品摆放规范整洁，无物料散落，无跑冒滴漏，严格控制无组织废气排放。无组织废气排放满足《关于全省工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号)厂界非甲烷总经2.0mg/m3，颗粒物满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》无组织排放浓度0.5mg/m3排放限值要求。

2、废水:冷却水循环使用不外排，生活污水、脱脂棉生产废水、地面清洗废水管道收集经沉淀后通过厂内管网排入新乡市康建化工有限公司污水处理站处理。

3、噪声:高噪声设备采取厂房密闭隔音、减震基础、距离衰减等有效降噪措施，厂界噪声值须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废:按照环评提出的措施妥善处置生产过程中产生的各种固废，固废临时贮存按《一般固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）进行控制，危废按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）及其2013年修改单进行控制。

四、污染物排放量：

本项目新增污染物排放量COD0.6504吨/年、氨氮0.0325吨/年、挥发性有机物0.2232吨/年、颗粒物0.4981吨/年，重点污染物需双倍替代，项目所需替代量为:COD1.3008吨/年、氨氮0.065吨/年从新乡县翟坡污水处理厂废水治理削减剩余量(COD15.209968吨、氨氮3.403582吨)中扣除，颗粒物0.9962吨/年从新乡市奥柯建材有限公司导热油炉、煤气发生炉拆改削减剩余量6.2867吨中扣除，挥发性有机物0.4464吨/年从河南省新乡六通实业有限公司挥发性有机物提标治理项目削减剩余量4.2747吨中扣除。项目建成后全公司主要污染物排放量控制指标:COD0.9432吨/年、氨氮0.0471吨/年、挥发性有机物0.4889吨/年、颗粒物0.5859吨/年。

五、项目建成后，按照生态环境部《固定污染源排污许可分类管理名录》管理类别规定，在启动生产设施或者发生实际排污之前申请或变更排污许可证，并按规定程序和要求进行竣工环境保护验收。

六、按照国家、省、市、县有关规定设置规范的污染物排放口、安装污染物在线监控、视频监控设施、用电量在线监控装置，并按要求与环保部门联网。

七、本批复下达之日起5年内有效。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变化的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。如该项目逾期方开工建设，其环境影响报告表应报我局重新审核。

八、如果今后国家或我省颁布新的标准，届时你公司应按新标准执行。

经办人：   

                                       新乡县环境保护局

2021年10月11日

验收监测质量保证及质量控制：

1、监测分析方法

表10    本项目检测分析方法及检出限

（二）人员资质

参与本项目验收监测的采样人员、实验室分析人员均持证上岗，检测项目均在持证范围内。河南恒科环境检测有限公司具备检测机构资质认定证书。

（三）质量保证和质量控制

1.、检测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，检测人员经考试合格后持证上岗，所有检测仪器经计量部门检定合格并在有效期内。

2、废气检测仪器符合国家有关标准或技术要求，采样和分析过程严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）和环境相关行业标准进行。废气检测仪器在采样前进行流量校准。

（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%～70%之间）。

（3）烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。附烟气监测校核质控表。

3、声级计使用前后进行校准，其示值偏差符合监测技术规范要求（ΔL≤0.5dB(A)）。噪声检测在无雨、无雪、风速小于5m/s的气象条件下进行，测量时传声器加戴防风罩。

4、样品交接与分析过程严格按照监测技术规范进行。

5、检测数据严格执行三级审核制度。

验收监测内容：

1、废气

企业废气主要为编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃，编织袋和药品包装材料破碎工序产生的粉尘。

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+蓄热式热力燃烧装置处理，处理后由15m高排气筒排放；编织袋破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；药品包装材料破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。

废气监测点位及监测要求见下表。

表11    废气监测情况一览表

2、废水

企业实际建设过程中，药品包装材料冷却水循环使用，不外排；本项目利用现有职工，不新增职工人数，不新增生活污水。

3、厂界噪声监测

噪声监测点位及监测要求见下表。

表12    噪声监测一览表

验收监测期间生产工况记录

企业现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。与环评一致。本次验收时，现有工程脱脂棉生产线已经拆除，全厂区年产1500万条编织袋、2000万个药品包装盒、3亿支药品包装材料；年工作天数为300天，满负荷状态下每天应生产5万条编织袋、6.66万个药品包装盒、100万支药品包装材料，生产工况表见下表。

表13    验收期间工况负荷表

由表知：验收监测期间，生产负荷达到设计规模的98%以上，符合验收监测期间对生产工况的要求。

验收监测结果

1、废气

（1）编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+蓄热式热力燃烧装置处理，处理后由15m高排气筒排放。

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃检测结果见下表：

表14    生产过程非甲烷总烃有组织检测结果表

由上表可知，非甲烷总烃的排放浓度、排放速率分别为26.5~33.8mg/m3、0.445~0.592kg/h，去除效率为90.4~91.3%，非甲烷总烃排放能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）中工业企业挥发性有机物排放建议值（印刷工业有机废气排放口50mg/m3）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（表5非甲烷总烃有组织排放限值60mg/m3）、《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放限值40mg/m3）和《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放速率1.0kg/h）的要求；同时满足《新乡市2020年大气污染防治攻坚战实施方案》（新环攻坚办〔2020〕10号）（七）深化挥发性有机物污染治理要求（36.加强废气收集和处理：VOCs去除效率不低于80%）的要求。

（2）药品包装材料破碎工序粉尘

企业药品包装材料破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。

药品包装材料破碎工序粉尘检测结果见下表：

表15    药品包装材料破碎工序粉尘有组织检测结果表

由上表可知，药品包装材料破碎工序有组织粉尘袋式除尘器出口的排放浓度、排放速率分别为2.6~4.0mg/m3、9.85×10-3~0.016kg/h，有机废气总出口（RTO燃烧）的排放浓度、排放速率分别为2.5~4.0mg/m3、0.042~0.069kg/h，颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

（3）编织袋破碎工序粉尘

企业编织袋破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；

编织袋破碎工序粉尘检测结果见下表：

表16    编织袋破碎工序粉尘有组织检测结果表

由上表可知，编织袋破碎工序有组织粉尘袋式除尘器出口的排放浓度、排放速率分别为2.7~4.3mg/m3、7.83×10-3~0.012kg/h，颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

（3）无组织废气

表17    非甲烷总烃厂界无组织废气排放一览表

表18    非甲烷总烃车间窗外无组织废气排放一览表

企业非甲烷总烃无组织车间外排放浓度在0.88-1.02mg/m3之间，厂界外排放浓度在0.44-0.88mg/m3之间，非甲烷总烃生产车间边界和厂界浓度能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）（生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃4.0mg/m3，工业企业边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃2.0mg/m3）。

表19    颗粒物厂界无组织废气排放一览表

企业颗粒物厂界外排放浓度在0.067-0.333mg/m3之间，排放浓度能够满足能够满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（厂界颗粒物排放浓度不高于0.5mg/m3）的要求。

2、废水

企业实际建设过程中，药品包装材料冷却水循环使用，不外排；本项目利用现有职工，不新增职工人数，不新增生活污水。

3、噪声

项目噪声监测结果见下表。

表20    噪声检测结果表    单位：dB(A)

由监测结果可知，企业各厂界昼间噪声检测结果为53-56dB（A），夜间噪声监测结果为44-45dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））的要求。

验收监测结论：

1、环境保护设施调试效果

（1）验收监测期间，生产负荷满足验收期间生产负荷≥75%的要求。

（2）项目变动情况

项目原环评及批复为建设新乡华青医药卫生材料有限公司脱脂棉、编织袋及其他配套产品扩建项目，现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、3亿支药品包装材料、1.3亿个药品包装盒；在实际建设中，项目分期建设，一期建设年产3亿支药品包装材料，产品为药品包装材料；二期建设年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒，产品为脱脂棉、编织袋、药品包装盒。

与环评相比，实际建设中，原辅材料、生产工艺与原环评一致，项目生产产能及产排污情况未发生变化，环保工程建设与环评一致。故不属于《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办（2015）52号）中所列情形，也不属于《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评（2018）6号）中所列情形，项目的设备变化情况不属于重大变动，符合验收要求。

（3）废气监测结果

企业废气主要为编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃，编织袋和药品包装材料破碎工序产生的粉尘。

企业编织袋造粒、供墨、印刷、清洗工序，药品包装材料制管、吹塑、注塑工序，药品包装盒糊盒工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+蓄热式热力燃烧装置处理，处理后由15m高排气筒排放。非甲烷总烃的排放浓度、排放速率分别为26.5~33.8mg/m3、0.445~0.592kg/h，去除效率为90.4~91.3%，非甲烷总烃排放能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）中工业企业挥发性有机物排放建议值（印刷工业有机废气排放口50mg/m3）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（表5非甲烷总烃有组织排放限值60mg/m3）、《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放限值40mg/m3）和《印刷工业挥发性有机物排放标准》（DB41/1956-2020）（非甲烷总烃最高允许排放速率1.0kg/h）的要求；同时满足《新乡市2020年大气污染防治攻坚战实施方案》（新环攻坚办〔2020〕10号）（七）深化挥发性有机物污染治理要求（36.加强废气收集和处理：VOCs去除效率不低于80%）的要求。

企业药品包装材料破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。有组织粉尘袋式除尘器出口的排放浓度、排放速率分别为2.6~4.0mg/m3、9.85×10-3~0.016kg/h，有机废气总出口（RTO燃烧）的排放浓度、排放速率分别为2.5~4.0mg/m3、0.042~0.069kg/h，颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

企业编织袋破碎工序产生的粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；有组织粉尘袋式除尘器出口的排放浓度、排放速率分别为2.7~4.3mg/m3、7.83×10-3~0.012kg/h，颗粒物排放满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2二级标准，15m高排气筒，颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。

企业非甲烷总烃无组织车间外排放浓度在0.88-1.02mg/m3之间，厂界外排放浓度在0.44-0.88mg/m3之间，非甲烷总烃生产车间边界和厂界浓度能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）（生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃4.0mg/m3，工业企业边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃2.0mg/m3）。颗粒物厂界外排放浓度在0.067-0.333mg/m3之间，排放浓度能够满足能够满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（厂界颗粒物排放浓度不高于0.5mg/m3）的要求。

（4）噪声监测结果

高噪声设备采取距离衰减、厂房隔声等有效降噪措施，由监测结果可知，企业各厂界昼间噪声检测结果为53-56dB（A），夜间噪声监测结果为44-45dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））的要求。

（5）固体废物

一般固废

企业一般固废为：①废包装袋：废包装袋产生量1t/a，废包装袋经集中收集后，定期外售。②不合格产品：药品包装材料制管、吹塑、注塑工序会产生一定量的不合格产品，不合格产品产生量为5.97t/a，不合格产品经破碎机破碎后回用于生产。③编织袋破碎工序收集粉尘：本项目编织袋破碎工序收集粉尘产生量为0.0016t/a，经集中收集后，回用于生产。④药品包装材料破碎工序收集粉尘：本项目药品包装材料破碎工序收集粉尘产生量为0.0048 t/a，经集中收集后，回用于生产。

企业利用厂区内现有工程一般固废暂存间2座，面积为20m2，已做好防风、防雨、防晒，一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。

危险废物

企业危险废物为：①废油墨桶、废胶印版、废油墨清洗剂桶、废抹布、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，放置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放于无阳光直射的密闭负压危废暂存间（利用现有工程危废暂存间10m2），定期委托有资质单位处理（危险废物处置合同见附件2）。

企业在厂区内设置有1座面积为10m2的危废暂存间，将产生的危险废物分区暂存于危废暂存间内。废油墨桶、废油墨清洗剂桶、废上光油桶和废糊盒胶桶经集中收集后，暂存于危废暂存间，定期交由登封海中环保科技有限责任公司处置（危险废物处置合同见附件2）。据了解，我公司印刷工序会产生一定量的废胶印版；清洗工序会产生一定量的废抹布。废胶印版和废抹布的产生周期为一年。我公司于2022年4月投入生产，还未产生废胶印版和废抹布，当废胶印版和废抹布产生时，暂时将此危废存放在危废暂存间，承诺存放期间严格按照危废管理规定进行管理,并集中交与有资质公司进行处理，保证此危废不外排流失。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。

2、环境管理检查结论

项目执行了环保“三同时”制度；按照有关规定建立了相关环境保护管理制度；由专人负责公司环境管理工作。

3、建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表

建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表见下表。

建设项目

项目名称

新乡华青药业有限公司外用制剂建设项目

项目代码

2106-410721-04-01-837762

建设地点

河南省新乡市新乡县新郑公路21号桥南

行业类别（分类管理名录）

“二十四、医药制造业”中“2780药用辅料及包装材料制造”；“二十六、橡胶和塑料制品业”中“2923塑料丝、绳及编织品制造；2926塑料包装箱及容器制造”；“十九、造纸和纸制品业”中“2231纸和纸板容器制造”

建设性质

□新建   ☑改扩建   □技术改造

项目厂区中心经度/纬度

E113.789938

N35.174717

设计生产能力

现有工程年产500t脱脂棉、1500万条编织袋、2000万个药品包装盒；本项目年产3亿支药品包装材料（一期），年产1500t脱脂棉、1500万条编织袋、1.3亿个药品包装盒（二期）

实际生产能力

年产3亿支药品包装材料（一期）

环评单位

新乡市译洋环境技术有限公司

环评文件审批机关

新乡县环境保护局

审批文号

新环表（2021）024号

环评文件类型

报告表

开工日期

2021年11月

竣工日期

2022年3月

排污许可证申领时间

2021年11月10日

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

新乡华青医药卫生材料有限公司

本工程排污许可证编号

91410700614915168D001X

验收单位

新乡华青医药卫生材料有限公司

环保设施监测单位

河南恒科环境检测有限公司

验收监测时工况

大于75%

投资总概算（万元）

3000

环保投资总概算（万元）

300

所占比例（%）

10

实际总投资（万元）

2000

实际环保投资（万元）

210

所占比例（%）

10.5

废水治理（万元）

5

废气治理（万元）

170

噪声治理（万元）

10

固体废物治理（万元）

0

绿化及生态（万元）

0

其他（万元）

25

新增废水处理设施能力

/

新增废气处理设施能力

/

年平均工作时

300天

运营单位

新乡华青医药卫生材料有限公司

运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）

91410700614915168D

验收时间

2022年4月

污染

物排

放达

标与

总量

控制（工

业建

设项

目详填）

污染物

原有排

放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放总量(7)

本期工程“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

全厂核定排放总量(10)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废水

化学需氧量

0.2928

0.2928

0.2928

0

氨氮

0.6504

0.6504

0.6504

0

总磷

总氮

石油类

废气

二氧化硫

工业粉尘

0.0878

0.0007

0.0007

0.0885

0.0885

+0.0007

氮氧化物

与项目有关的其他特征污染物

非甲烷总烃

0.2657

0.0209

0.0209

0.1993

0.0873

0.0873

-0.1784